Rumah / Produk / Dandang Haba Sisa Penyejuk Pekeliling Sinter
Dandang Haba Sisa Penyejuk Pekeliling Sinter
Dandang Haba Sisa Penyejuk Pekeliling Sinter ialah peranti yang sangat cekap dan penjimatan tenaga yang direka khusus untuk memulihkan haba sisa daripada gas ekzos suhu tinggi yang dijana semasa proses pensinteran dalam loji keluli. Ia biasanya dipasang di bahagian suhu tinggi (seperti peringkat pertama atau kedua) penyejuk pekeliling pensinteran. Melalui elemen pertukaran haba seperti penyejat tiub bersirip lingkaran, ia menukarkan haba daripada gas ekzos suhu tinggi kira-kira 400°C yang dijana semasa proses penyejukan pensinteran kepada wap. Stim ini boleh digunakan untuk penjanaan kuasa, pemanasan industri, atau untuk menggantikan dandang pembakaran arang batu, dengan itu mengurangkan penggunaan tenaga dan pelepasan bahan pencemar seperti karbon dioksida dengan ketara dalam proses pensinteran. Teknologi ini, melalui peredaran udara panas dan kawalan automatik, mencapai penggunaan melata bagi haba buangan, bukan sahaja meningkatkan kecekapan pemindahan haba dan kestabilan hidrodinamik tetapi juga menyelesaikan masalah pencemaran habuk di kawasan sejuk bulat, sekali gus menggabungkan faedah ekonomi dan alam sekitar.
Ciri-ciri Utama: Reka Bentuk Penyejukan Pekeliling: Susun atur bulat, disegerakkan dengan arah pergerakan bahan, memastikan penyejukan yang seragam dan mencukupi bagi bijih tersinter, dengan itu meningkatkan kecekapan pertukaran haba keseluruhan dan mengelakkan penyejukan berlebihan atau terlalu panas setempat. Bahan dan Struktur Tahan Suhu Tinggi: Komponen dandang utama, seperti berkas tiub penyejat, dihasilkan menggunakan bahan khas yang tahan suhu tinggi, tahan haus dan tahan kakisan. Ini memastikan dandang boleh menahan keadaan keras pensinteran gas ekzos, menjamin ketahanan jangka panjangnya dalam persekitaran bersuhu tinggi dan berhabuk tinggi. Sistem Kawalan Pintar: Dilengkapi dengan sistem pemantauan automatik termaju, dandang boleh melaraskan aliran udara, peredaran air, dan parameter stim dalam masa nyata, memastikan operasi optimum di bawah pelbagai beban dan mencapai operasi yang selamat, cekap dan tanpa pengawasan. Reka bentuk Modular dan Padat: Struktur padat membolehkan konfigurasi fleksibel berdasarkan keadaan tapak dan keperluan beban haba, memudahkan pemasangan dan penyelenggaraan seterusnya. Ia juga mudah disepadukan ke dalam barisan pengeluaran pensinteran sedia ada atau yang baru dibina.
Aplikasi Utama: Proses Pemulihan Haba: Stim yang dijana boleh digunakan secara langsung dalam proses pengeluaran kilang, seperti untuk memanaskan, memanaskan, atau sebagai sumber kuasa untuk peralatan lain, mencapai sara diri dalam pengeluaran tenaga. Penjanaan Kuasa Bersambung Grid: Stim tekanan sederhana dan tinggi yang dihasilkan memacu set penjana turbin stim. Tenaga elektrik yang dijana boleh membekalkan peralatan di dalam loji, dan lebihan elektrik boleh disalurkan ke dalam grid, menghasilkan pendapatan tambahan. Sokongan Proses Pensinteran: Peralatan ini adalah sistem sokongan yang sangat diperlukan untuk penyejuk gelang pensinteran. Operasinya yang cekap secara langsung meningkatkan kecekapan penggunaan tenaga dan keramahan alam sekitar proses utama. Integrasi Sistem Penjimatan Tenaga Industri: Sebagai komponen utama sistem pengurusan tenaga yang komprehensif untuk perusahaan keluli, ia berfungsi bersama-sama dengan penjanaan kuasa haba sisa, penyingkiran habuk dan sistem penyahsulfuran untuk bersama-sama membina kilang pembuatan keluli moden yang hijau dan kos rendah.
As China sinter circular cooler whb manufacturer and sinter cooler whb supplier, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, founded in 2005, the company specializes in the R&D and manufacturing of flue gas waste heat recovery systems and chemical equipment, possessing comprehensive in-house capabilities spanning from heat pipe development and nickel-based brazing to pressure vessel fabrication. Our products are widely used in coal chemical, metallurgy, power generation, and synthetic ammonia industries, and have been exported to overseas markets.
Lopak di bawah selongsong dandang industri jarang sekali hanya masalah paip. Pada dandang haba buangan gas buangan ketuhar kok 60 t/j, air yang muncul di sepanjang jahitan selongsong biasanya menunjukkan salah satu daripada tiga perkara: kimpalan tiub ke lembaran tiub yang gagal, tiub penjimat...
Injap Pelega Keselamatan Dandang Bocor: Jawapan Ringkas Sebelum Butiran Jika injap pelega keselamatan dandang bocor, anggap ia sebagai kecacatan pada sempadan tekanan, bukan sebagai gangguan pengemasan. Injap ialah penghalang mekanikal terakhir yang berdiri di antara dram bertekanan dan ...
Mengapa PRV Dandang Bocor: Kesimpulannya Pertama Pada pukul tiga pagi, lopak air hangat merebak ke seluruh lantai di bawah dandang yang berjalan dengan sempurna pada hari sebelumnya. Reaksi semula jadi adalah untuk menganggap injap telah gagal dan memerintahkan penggantian. Reaksi itu se...
A Penyejuk Pekeliling Sinter WHB adalah khusus ddanang pemulihan haba sisa direka untuk menangkap tenaga haba daripada gas ekzos suhu tinggi yang dihasilkan oleh penyejuk sinter bulat dalam loji keluli. Penyejuk bulat sinter menyahcas sinter panas pada 600–800°C, dan udara penyejuk yang ditarik melalui katil sinter keluar pada 350°C hingga 450°C . Gas panas ini, bukannya dilepaskan ke atmosfera, diarahkan ke WHB di mana ia menghasilkan wap untuk penjanaan kuasa atau pemanasan proses. Menurut Laporan Pemuliharaan Tenaga Industri Metalurgi China 2023 , sistem pemulihan haba sisa penyejuk bulat biasa 360 m² boleh menangkap 40-55% daripada tenaga haba yang ada , menghasilkan 45-70 t/j wap. Ini diterjemahkan kepada penjanaan kuasa tahunan sebanyak 45,000-70,000 MWj dan pengurangan dalam pelepasan CO₂ sebanyak 35,000-55,000 tan setahun. The Penyejuk Sinter WHB Oleh itu, adalah komponen penting untuk pengeluaran keluli yang mampan.
Rajah 1: Potensi Pemulihan Haba Sisa Mengikut Peringkat Penyejuk Pekeliling
Carta bar mendatar menunjukkan potensi pemulihan haba sisa daripada peringkat suhu berbeza bagi penyejuk sinter bulat. Peringkat 1 (380-450°C) memberikan haba boleh pulih tertinggi pada 0.62 GJ setiap tan sinter, diikuti oleh Peringkat 2 (300-380°C) pada 0.48 GJ/t. Dengan memulihkan haba dari kedua-dua Peringkat 1 dan Peringkat 2, sejumlah 1.10 GJ setiap tan sinter boleh ditangkap , mewakili kira-kira 52% daripada jumlah haba sisa yang ada. Bagi kilang keluli yang menghasilkan 4 juta tan sinter setiap tahun, pemulihan ini menghasilkan kira-kira 4.4 juta GJ tenaga haba, bersamaan dengan penjimatan 150,000 tan bersamaan arang batu setahun. Haba peringkat 3 (di bawah 300°C) biasanya tidak dipulihkan kerana kekangan ekonomi, tetapi lanjutan Penyejuk Pekeliling Sinter WHB reka bentuk kadangkala boleh menggunakan haba gred rendah untuk memanaskan air suapan ddanang, seterusnya meningkatkan kecekapan keseluruhan sebanyak 5-8%.
Sebagai peneraju Penyejuk Pekeliling Sinter China WHB dan Penyejuk Sinter WHB Supplier , Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. mereka bentuk sistem pemulihan haba sisa penyejuk bulat menggunakan penyejat tiub bersirip lingkaran. mereka Circular Cooler WHB penyelesaian menggabungkan bahan aloi tahan suhu tinggi dan sistem peniup jelaga automatik untuk mengendalikan gas ekzos sarat habuk.
A Dandang Haba Sisa Penyejuk Sinter beroperasi dengan mengarahkan udara ekzos panas dari penyejuk bulat melalui satu siri modul pertukaran haba. Sistem ini biasanya termasuk penyejat (bungkusan tiub bersirip lingkaran), dram stim, dan bahagian pemanas super dan penjimat pilihan. Gas panas pada 380-450°C mengalir merentasi tiub bersirip, memindahkan haba ke air/wap yang beredar di dalamnya. Stim yang dihasilkan (pada 2.5-5.3 MPa, 350-450°C) kemudiannya digunakan untuk penjanaan kuasa atau pemanasan loji. The Pemulihan Haba Sisa Penyejuk Pekeliling sistem termasuk ruang pendap habuk dan peniup jelaga nadi untuk mengekalkan permukaan pemindahan haba bersih. Carta garis di bawah menggambarkan profil suhu biasa udara panas semasa ia melalui WHB.
Rajah 2: Pengurangan Suhu Udara Panas dalam Penyejuk Pekeliling WHB
Carta garis menunjukkan pengurangan suhu udara ekzos penyejuk bulat semasa ia mengalir melalui WHB. Udara masuk pada 420°C melalui pemanas lampau (420→340°C), kemudian penyejat (340→220°C), dan akhir sekali pengekonomi (220→155°C). Jumlah penurunan suhu 265°C sepadan dengan kecekapan pemulihan haba sebanyak 72-78% untuk sistem yang direka dengan baik. Untuk penyejuk bulat 400 m² biasa dengan aliran udara 500,000 Nm³/j, pemulihan ini menghasilkan kira-kira 55 t/j wap panas lampau pada 3.8 MPa dan 410°C. Stim boleh memacu penjana turbin 9 MW, menghasilkan kira-kira 72,000 MWj setiap tahun. Ini mengurangkan pembelian elektrik loji keluli sebanyak 18-25% dan mengurangkan pelepasan CO₂ sebanyak kira-kira 45,000 tan setahun. Selain itu, suhu ekzos yang lebih rendah (di bawah 160°C) membolehkan pengumpulan habuk hiliran yang selamat dan cekap.
Jiangsu Shineng Loji Keluli WHB reka bentuk menampilkan susun atur modular dan padat yang sepadan dengan konfigurasi penyejuk bulat. mereka Pemulihan Haba Sisa Sinter sistem termasuk sistem kawalan pintar yang melaraskan aliran udara dan peredaran air dalam masa nyata, memastikan prestasi optimum di bawah kadar pengeluaran sinter yang berbeza-beza.
3. Kelebihan Prestasi dan Perbandingan Teknologi
A Penyejuk Pekeliling Sinter WHB menawarkan kelebihan yang ketara berbanding kaedah pelupusan haba buangan konvensional. Jadual di bawah membandingkan penunjuk prestasi utama sebelum dan selepas memasang penyejuk bulat WHB pada loji sinter 450 m².
Jadual: Peningkatan prestasi dengan Penyejuk Pekeliling Sinter WHB (450 m² sarung mesin sinter)
Parameter
Sebelum WHB
Selepas Pasang WHB
Berubah
Penggunaan tenaga sinter (GJ/t)
2.38
1.92
-19.3%
Penjanaan wap (t/j)
0
62
62 t/j
Penjanaan kuasa (MW)
0
10.5
10.5 MW
Pengurangan CO₂ (tan/tahun)
garis dasar
52,000
setiap tahun
Rajah 3: Kapasiti Penjanaan Stim Mengikut Kawasan Penyejuk Pekeliling
Carta lajur menunjukkan kapasiti penjanaan wap daripada pemulihan haba sisa penyejuk bulat berdasarkan kawasan yang lebih sejuk. Penyejuk pekeliling 200 m² menghasilkan kira-kira 28 t/j wap, manakala unit 600 m² yang besar boleh menjana sehingga 92 t/j. Untuk setiap 100 m² kawasan penyejuk bulat, kira-kira 15-16 t/j wap boleh dipulihkan pada tekanan 3.8 MPa . Stim ini sama ada boleh digunakan secara langsung dalam proses loji keluli (cth., untuk penyahsulfuran, pemanasan) atau dihantar ke turbin stim untuk penjanaan kuasa. WHB penyejuk 450 m² biasanya menjana wap yang mencukupi untuk menghasilkan 10-12 MW elektrik, meliputi 30-40% daripada permintaan kuasa loji pensinteran. The Sistem Pemulihan Haba Penyejuk Sinter juga mengurangkan beban terma pada peralatan pengumpulan habuk hiliran, memanjangkan hayat baghouse sebanyak 20-30%. Tambahan pula, wap yang dipulihkan boleh menggantikan dandang tambahan yang menggunakan arang batu, menghapuskan 100,000-150,000 tan pelepasan CO₂ setahun untuk kilang keluli yang besar.
Carta radar membandingkan reka bentuk pemulihan haba sisa penyejuk bulat konvensional dengan penyelesaian termaju daripada Jiangsu Shineng. Reka bentuk konvensional mendapat markah sekitar 60-68 dalam bidang utama seperti kecekapan pemulihan haba dan rintangan kotoran habuk. milik Shineng Pemulihan Haba Sisa Penyejuk Pekeliling Boiler mencapai markah melebihi 90 merentas semua metrik, dengan rintangan kotoran habuk pada 94 disebabkan oleh jarak sirip lingkaran yang dioptimumkan dan sistem peniup jelaga nadi automatik. Reka bentuk termaju meningkatkan kecekapan pemulihan haba sebanyak 20-25% berbanding unit konvensional , secara langsung diterjemahkan kepada 15-20% lebih banyak penjanaan wap. Penggunaan bahan aloi tahan suhu tinggi (keluli tahan karat 310S) memastikan ketahanan dalam persekitaran gas ekzos 400-450°C. Sebagai a Penyejuk Pekeliling Sinter WHB Manufacturer dengan hampir dua dekad pengalaman, Jiangsu Shineng menyediakan Penyejuk Sinter Tersuai WHB penyelesaian yang disepadukan dengan lancar dengan penyejuk bulat sedia ada, mencapai 96% ketersediaan dalam talian dan 8-12% keluaran haba lebih tinggi daripada purata industri.
4. Soalan Lazim (S&J)
S1: Apakah tempoh bayaran balik biasa untuk Sinter Circular Cooler WHB dalam kilang keluli? Berdasarkan projek sebenar di China dan India, tempoh bayaran balik untuk a Penyejuk Pekeliling Sinter WHB berkisar antara 18 hingga 30 bulan, bergantung pada harga elektrik tempatan dan waktu operasi penyejuk. Untuk penyejuk pekeliling 360 m² yang menghasilkan kuasa 8-10 MW, penjimatan tenaga tahunan boleh mencecah USD 2.5-3.5 juta, dengan kos modal pulih dalam masa 2 tahun.
S2: Bagaimanakah WHB mengendalikan habuk yang terperangkap dalam udara ekzos penyejuk bulat? moden Sistem Pemulihan Haba Penyejuk Sinter reka bentuk termasuk pra-pemisah debu berbilang siklon diikuti dengan pemendakan elektrostatik atau penapis beg di hilir WHB. Selain itu, dandang itu sendiri dilengkapi dengan peniup jelaga nadi dalam talian yang membersihkan berkas tiub bersirip setiap 4-6 jam. Jiangsu Shineng Penyejuk Sinter WHB Supplier penyelesaian mencapai kehilangan kecekapan kurang daripada 2% sepanjang kempen operasi selama 6 bulan, walaupun dengan beban habuk sehingga 12 g/Nm³.
S3: Bolehkah sistem dipasang semula kepada penyejuk bulat sedia ada tanpa masa henti yang besar? ya. Sebagai a Pengeluar WHB Metalurgi , Jiangsu Shineng pakar dalam pengubahsuaian modular. Pemasangan biasanya memerlukan 15-20 hari penutupan yang dirancang untuk sambungan saluran, dengan WHB pasang siap dan dipasang di tapak. Kebanyakan sistem dipasang manakala penyejuk kekal beroperasi, dengan hanya pengikat akhir yang memerlukan gangguan seketika. The WHB Penjimatan Tenaga untuk Kilang Keluli boleh disepadukan tanpa mengubah proses pensinteran teras.
S4: Apakah parameter stim yang boleh dicapai daripada penyejuk bulat WHB? tipikal Dandang Pemulihan Haba Sisa untuk Loji Keluli reka bentuk menghasilkan wap pada 2.5-5.3 MPa dan 350-450°C. Untuk penyejuk bulat yang lebih besar (melebihi 500 m²), wap panas lampau pada 9.8 MPa dan 540°C boleh dijana, membolehkan penjanaan kuasa turbin pemeluwapan berkecekapan tinggi. Jiangsu Shineng Pembekal WHB Perindustrian tawaran termasuk konfigurasi tekanan sederhana dan tekanan tinggi, dengan pilihan berdasarkan suhu gas masuk penyejuk dan keperluan khusus loji.
Pengenalan syarikat: Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. Sebagai a Pengilang unit pemulihan gas serombong China dan syarikat sistem pemulihan haba sisa , Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, yang diasaskan pada 2005, mengkhusus dalam R&D dan pembuatan sistem pemulihan haba sisa gas serombong dan peralatan kimia, yang memiliki keupayaan dalaman yang komprehensif merangkumi pembangunan paip haba dan pematerian berasaskan nikel kepada fabrikasi vesel tekanan. Produk kami digunakan secara meluas dalam kimia arang batu, metalurgi, penjanaan kuasa, dan industri ammonia sintetik, dan telah dieksport ke pasaran luar negara. Sebagai seorang yang dipercayai Penyejuk Sinter WHB Supplier dan Penyejuk Pekeliling Sinter WHB Manufacturer , Shineng menyediakan lengkap Pemulihan Haba Sisa Penyejuk Pekeliling System penyelesaian, daripada kejuruteraan dan fabrikasi kepada pentauliahan dan sokongan selepas jualan, membantu loji keluli mencapai penjimatan tenaga dan pengurangan pelepasan yang ketara.
Rujukan: Pelan Hala Tuju Teknologi Besi dan Keluli IEA 2022 ; Laporan Kecekapan Tenaga Industri Metalurgi China 2023 ; GB/T 32960-2016 Spesifikasi teknikal untuk pemulihan haba sisa mesin pensinteran ; dan ASME PTC 4.4-2021 Kod Ujian Prestasi Dandang Pemulihan Haba Sisa .